河南金属幕墙的施工工艺

河南金属幕墙的施工工艺
    （一）施工准备工作
在施工之前做好科学规划，熟悉图样，编制单项工程施工组织设计，做好施工方案部署，确定施工工艺流程和工、料、机具安排等。详细核查施工图样和现场实际尺寸，领会设计意图，做好技术交底工作，使操作者明确每一道工序的装配、质量要求。
     （二）预埋件的检查
预埋件应当在进行土建工程施工时进行埋设，在金属幕墙的施工工艺前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点，对预埋件进行检查和校核。当设计无具体的要求时，一般位置尺寸的允许偏差为±20mm，预埋件的标高允许偏差为±10mm。如有预埋件标高及位置偏差造成无法使用或漏放时，应当根据实际情况提出选用膨胀螺栓或化学锚栓加钢锚板（形成后补预埋件）的方案，并应在现场做拉拔试验，并做好记录。
     （三）测量放线工作

测量放线工作是非常重要的基础性工作，是幕墙安装施工的基本依据。工程实践证明，金属幕墙的安装质量在很大程度上取决于测量放线的准确与否，如果发现轴线和结构标高与图样有出入时，应及时向业主和监理工程师报告，得到处理意见进行必要调整，并由设计单位做出设计变更。

      （四）金属骨架安装
（1）为确保金属骨架安装位置的准确，在金属骨架安装前，还要根据施工放样图纸检查施工放线位置是否符合设计要求。
（2）在校核金属骨架位置确实正确后，可以安装固定立柱上的铁件，以便进行金属骨架的安装。
（3）在进行金属骨架安装时，先安装同立面两端的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱，并使同层立柱安装在同一水平位置上。
（4）将各施工水平控制线引至已安装好的各个立柱上，并用水平仪进行认真校核，检查各立柱的安装是否标高一致。
（5）按照设计尺寸安装幕墙的金属横梁，在安装过程中要特别注意横梁一定要与立柱垂直，这是金属骨架安装中必须做到的要求。
（6）钢骨架中的立柱和横梁，一般可采用螺栓连接。如果采用焊接时，应对下方和临近的已完工装饰饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，对所有的焊点、焊缝均需除去焊渣及做防锈处理，防锈处理一般采用刷防锈漆等方法。
（7）在两种不同金属材料接触处，除不锈钢材料外均应垫好隔离垫片，防止发生接触腐蚀。隔离垫片常采用耐热的环氧树脂玻璃纤维布或尼龙。
（8）待幕墙的金属骨架安装完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查验收后，方可进行下道工序。